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低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y中藥食品干風(fēng)系統(tǒng)

產(chǎn)品特點(diǎn):低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y中藥食品干風(fēng)系統(tǒng),低溫噴霧干燥機(jī)是我司專門為熱敏性,不耐高溫的物料而研制的一款機(jī)型,該機(jī)型利用空氣飽和濕度原理,實(shí)驗(yàn)在常壓低溫環(huán)境下(30-65°C左右)實(shí)驗(yàn)液體物料的干燥成型,保證了物料的原有活性,提升了物料干燥成型效果和收集率,廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥,食品飲料,植物提取物,化工材料等等行業(yè)。

更新時(shí)間:2024-07-24

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y中藥食品干風(fēng)系統(tǒng)

主要特征:

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制,帶RS232通訊端口

2. 整機(jī)304不銹鋼材質(zhì),表面無任何焊點(diǎn)焊疤,耐腐蝕,易清洗

3. 具有一鍵開機(jī)功能與關(guān)機(jī)預(yù)約功能,省事省力,操作簡單方便

4. 進(jìn)料速度和霧化壓力都可以數(shù)顯調(diào)節(jié),實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)

5. 通針具有疏通噴嘴功能,頻率和壓力可調(diào)節(jié)

6. 高低溫一體機(jī),針對物料,可實(shí)現(xiàn)高溫(100°C以上)干燥,也可切換成低溫(30-65°C)噴霧干燥

7. 304不銹鋼雙層夾套式加熱系統(tǒng),控溫均勻好,節(jié)能省耗

8. 內(nèi)置無油空壓機(jī),噪音小,使用壽命長

9. 內(nèi)置冷凝系統(tǒng),自動回收水分

10. 自動檢測濕度,自帶自動排濕干燥功能

11. 進(jìn)風(fēng)風(fēng)量可以任意調(diào)節(jié),操作簡單方便

12. 316材質(zhì)二流體式霧化噴嘴(0.5/0.75/1.0/2.0mm可選),霧化效果均勻,成型顆粒成正態(tài)均勻分布

13. 整機(jī)設(shè)備有漏電,穩(wěn)壓,過熱等多重安全保護(hù)系統(tǒng),遇到故障風(fēng)險(xiǎn)自動停機(jī)

14. 在線溫度曲線記憶功能,實(shí)時(shí)記錄溫度波動情況

15. 可同步移動端設(shè)備直接操作系統(tǒng),無需人工看管

16.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的溫度

                                                                                                          

技術(shù)參數(shù):

型號:CY-1500D

干燥塔直徑:300mm

處理量:0-1500m/H

低溫模式:室溫-80°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

高溫模式:室溫-280°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

出口溫度:室溫-100°C(精度±0.5°C)

壓力調(diào)節(jié):0-0.6mpa

風(fēng)量:0-420m3/H

加熱功率:3000W

自動排濕功率:2000W*2

自動節(jié)能系統(tǒng):有

霧化方式:二流體式


低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y中藥食品干風(fēng)系統(tǒng)

    噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝,*適用于從溶液,乳液,懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

 

  采用這種干燥方法,噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大,干燥時(shí)間短,一般為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品性能良好,可獲得30~50mm的微粒,產(chǎn)品流動性和速溶性好。缺點(diǎn)是干燥器的體積大,傳熱系數(shù)低,導(dǎo)致熱效率低,動力消耗大。

 

  噴霧干燥機(jī)的分類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。

 

  粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于操作收集,而且隨著時(shí)間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案??蒲腥藛T對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

 

  噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
  1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān);
  2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;

  3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,*簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

 

防止粘壁的常見方法有以下幾點(diǎn):
  1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
  2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
  3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動;
  4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;
  5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

 

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