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高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式噴霧造粒機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn):高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式噴霧造粒機(jī)產(chǎn)品說明:
小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等根據(jù)對(duì)材料、工藝和應(yīng)用的評(píng)估,對(duì)每種噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行專門設(shè)計(jì),使其能夠耐受所需的壓力,并提供適當(dāng)?shù)囊直到y(tǒng)或泄壓至安全區(qū)域

更新時(shí)間:2024-07-23

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式噴霧造粒機(jī)

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:

進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);

噴霧開始前干燥室加熱不足;

開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大;

加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。

產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。

產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:

空氣過濾效果不佳;

積粉混入成品;

原料純度不高;

設(shè)備清洗不*??刹捎玫难a(bǔ)救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時(shí)間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。

產(chǎn)品粉粒太細(xì)產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。

跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。

高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式噴霧造粒機(jī)主要特征:

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制:如在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

有些產(chǎn)品需要在丙酮或乙醇等有機(jī)溶劑中進(jìn)行干燥,如果在干燥室內(nèi)存在火源和足夠的氧氣,那么釋放的蒸汽就會(huì)產(chǎn)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)。在這種情況下,通常采用不助燃的惰性氣體(如:氮?dú)?替代標(biāo)準(zhǔn)空氣作為干燥介質(zhì)。對(duì)氧氣含量進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控,使其保持在較低水平,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行,避免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。

圖2所示系統(tǒng)是一種用于干燥碳化鎢等硬質(zhì)合金的噴霧干燥設(shè)備。用于制作切削或采礦工具的粉末會(huì)懸浮在有機(jī)溶劑中,需要在干燥前進(jìn)行碾磨。設(shè)備采用封閉式設(shè)計(jì),以保護(hù)環(huán)境不會(huì)受到溶劑和金屬粉末排放的影響。在冷凝裝置中對(duì)蒸發(fā)溶劑進(jìn)行冷凝處理,氮?dú)庠傺h(huán)到干燥設(shè)備的入口。讓設(shè)備保持在微正壓狀態(tài),避免將環(huán)境空氣吸入系統(tǒng)。采用*的自動(dòng)設(shè)備控制,操作安全是此類設(shè)備的關(guān)鍵問題之一。

噴霧干燥設(shè)備的安全注意事項(xiàng)是有可能會(huì)發(fā)生爆炸。不同于以往將整個(gè)設(shè)備列為特殊區(qū)域的做法,現(xiàn)在是分別對(duì)設(shè)備的不同部分和噴霧干燥設(shè)備內(nèi)的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和安全評(píng)估。不斷更新的ATEX指令和機(jī)械指令將繼續(xù)提升相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并提高人員安全性。

噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)特定的用戶要求和Hazop程序設(shè)計(jì)了一套定制解決方案。由專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)解決安全問題,確保生產(chǎn)的每臺(tái)噴霧干燥設(shè)備的安全性。在任何應(yīng)用中,斯必克流體SPX FLOW提供的設(shè)備都能夠展現(xiàn)操作安全性,且符合各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)。

 

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